大千視覺有限公司

1. 檢測環境標準化－傳統檢測環境缺乏對檢測燈光及環境的控制， 容易讓檢測品質出現波動，大千智能工位引入了可調的燈照強度和溫度，確保無論哪裡，只要使用大千智能工位的都能獲得相同的標準化檢測環境。

2. 人工流程數字化－傳統的檢測流程是人工的，不具備數據流入。透過安裝鏡頭及燈照環境，大千智能工位讓檢測工執行的所有檢測活動都用於建立有價值﹑可計算的數據集，實現數字化檢測流程，促進廠商將人工智能有序引進發展藍圖。

3. 知識管理系統化－所有大千智能工位均連接到大千智能平台，品質管控團隊可以在該平台上建立缺陷目錄，讓系統化的檢測知識管理及傳承成為可能，確保工廠檢測知識的永續累積。

4. 判斷決策智能化－傳統檢測流程中的所有判斷與決策均由人工檢測員負責，平均人工檢測錯誤率介於 20%-30% 。大千智能工位能透過螢幕上為檢測工提供即時缺陷偵測輔助，幫助偵測工快速且準確地對缺陷進行智慧化識別，判斷與決策，提高每單位人員生產力。

5. 企業架構現代化－工廠可以在平台上創建缺陷目錄，形成人工智能運算的依據。平台能針對缺陷進行分析並提出整改建議，即時數據於各層級之間有效傳遞，讓執行者能更容易理解決策者所做﹑由數據驅動的決策，藉此改善所有人員的日常工作，實現現代化企業管治。