大千視覺有限公司

1. 检测环境标准化－传统检测环境缺乏对检测灯光及环境的控制， 容易让检测品质出现波动，大千智能工位引入了可调的灯照强度和温度，确保无论哪里，只要使用大千智能工位的都能获得相同的标准化检测环境。

2. 人工流程数字化－传统的检测流程是人工的，不具备数据流入。通过安装镜头及灯照环境，大千智能工位让检测工执行的所有检测活动都用于建立有价值﹑可计算的数据集，实现数字化检测流程，促进厂商将人工智能有序引进发展蓝图。

3. 知识管理系统化－所有大千智能工位均连接到大千智能平台，品质管控团队可以在该平台上建立缺陷目录，让系统化的检测知识管理及传承成为可能，确保工厂检测知识的永续累积。

4. 判断决策智能化－传统检测流程中的所有判断与决策均由人工检测员负责，平均人工检测错误率介于 20%-30% 。大千智能工位能通过屏幕上为检测工提供实时缺陷侦测辅助，帮助检测工快速准确地对缺陷进行智能化识别，判断与决策，提高每单位人员生产力。

5. 企业架构现代化－工厂可以在平台上创建缺陷目录，形成人工智能计算的依据。平台能针对缺陷进行分析和提出整改建议，实时数据于各层级之间有效传递，让执行者能更容易理解决策者所作出﹑由数据驱动的决策，借此改善所有人员的日常工作，实现现代化企业管治。